古河電工成功使運用資源循環的銅減少8%的碳排放

古河電氣工業株式會社與Panasonic Operational Excellence株式會社合作，建立了一套銅資源循環的機制。2025年6月起，供應給後者的古河電工製品中作為銅合金材料之原料，將部分從精煉銅替換為廢棄家電回收而來的回收銅，預計製程碳排放量可減少8%。

在日本，依據《家電回收法》被廢棄的電視、冷氣、冰箱、洗衣機等四大類家電會在回收場被分解成各種資源，其中回收的銅再生原料多數會被送往冶煉廠加工成精煉銅，但冶煉往往伴隨大量的碳排放。此次，Panasonic ET Solutions株式會社對回收的銅再生原料進行拆解、分離、篩選，將雜質降到最低。隨後再與古河電工合作交叉驗證其成分分析數據，確保高純度的銅再生原料。在此基礎上古河電工建立了混合精煉銅與銅再生原料後，仍能維持產品品質穩定的製造條件，成功使配線器材用銅合金產品「NFC-11」的製程碳排放量減少8%。負責生產「NFC-11」的日光伸銅工廠先前即實現所有電力來自自有水力發電所的再生能源，此次回收銅原料的技術進一步降低製程中的碳排放，降低產品的環境負荷。未來該技術也會逐漸橫向應用到其他產品之中。

資料來源：古河電工（2025年5月19日）

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